铁矿选矿设备/选铁矿选矿厂设备/选铁粉需要哪些设备选矿工艺属于选矿工艺技术领域，具体涉及一种包括矿石破碎筛分、磨矿分级、脱磷剂处理与浮法选矿、矿粉分级的高磷赤铁矿选矿工艺，新的赤铁矿选矿工艺特征在于依次地将高磷赤铁矿矿石破碎筛分、磨矿分级后施以脱磷剂，并经过两级浮选达到脱磷除硅的目的，再联合运用螺旋溜槽和摇床进行矿粉的粗选、精选、扫选，从而提高铁品位和降低元素磷、硅的含量以获得符合冶炼工艺要求的入炉铁矿 氧化锌矿的选矿方法针对泥质氧化锌矿先浮小粒后浮大粒的上浮特性，从根本上解决了现有技术难于对泥质氧化锌矿进行浮选的问题，不仅可从泥质氧化锌矿中选出有用的锌矿，而且还提高了氧化锌矿的回收率，减少尾矿含氧化锌量，降低浮选剂耗量，使泥质氧化锌矿这一矿产资源得到有效利用 铝土矿的选矿方法对浮选泡沫走向进行合理调整，使铝土矿浮选时浮选处理能力提高10％-40％，工艺过程简单，操作容易，药剂消耗降低 10％-40％ 褐铁矿的选矿方法对低铁品位高砷硫杂质褐铁矿粉矿进行配煤，烘干、焙烧，磁化并脱去砷、硫杂质在同一窑体内完成，流程简化，焙矿经淬水分级后进行磁选，磁选后得到高铁品位、低砷、硫杂质的磁铁矿精粉；广泛适用于含弱磁性铁矿物的矿石及废渣的选矿。

铁矿设备针对磁铁石英岩，褐铁矿选铁粉，赤铁矿选铁粉效果显著。
的选矿磁铁石英岩即铁隧岩，或鞍山式贫铁矿石，多集中分布在鞍本、五岚及冀东地区。
矿石中主含磁铁矿和石英，依据磁铁石英岩的磁学性质，一般利用磁铁矿和石英磁化系数的较大差别进行磁选，典型的这一类选矿厂有美国伊里选厂、明塔克选厂、加拿大亚当斯选厂、前苏联的库尔斯克矿石公司、中国的大石河南芬和大孤山等选矿厂。
磁铁石英岩的分选工艺是经三至四段破碎至25~15mm，或经一段破碎到350~250mm，通过自磨与球磨(砾磨)结合，实施三段细磨，进入多段磁选。
磁铁石英岩选矿的工艺特点是采取阶段磨矿和磁选流程，以便阶段排出单体脉石，减少下一阶段的磨矿量。
铁矿设备、磁铁矿石的选矿 铁矿设备磁铁矿石属于矽卡岩型矿石，其中主要铁矿物为磁铁矿，还含有少量的硫化矿物，并伴生有钴镍钒等有色金属，脉石为矽卡岩。
矿石呈斑点状、角砾状、带状和块状。
磁化系数与磁铁石英岩相似。
根据粒度嵌布特性可分为粗粒、细粒、微细粒和极微细粒嵌布矿石。
典型的这一类选矿厂有美国恩派尔选厂、格雷斯选厂、加拿大希尔顿选厂和澳大利亚怒江选厂。
中国的多集中分布在鄂东、邯郸、山东、江苏和安徽等地有五家子铁矿和玉石洼铁矿等。
依据磁铁矿石的物理性质，最有效的选矿方法是以磁选法回收磁性矿物，以浮选法回收伴生的硫化矿物。
铁矿设备其分选工艺多是二至四段破碎，并在破碎流程中配有一至二段干式磁选，选别中碎或细碎产品。
对进一步深选产品，经二至三段细磨，进行二至五次湿式磁选，获得最终铁精矿产品采用磁选——浮选或浮选——磁选等联合流程，在提高铁精矿品位的同时，还可回收伴生矿物成为相应的精矿产品，以及精矿的脱硫。
磁铁矿石磨矿粒度较粗且泥化的粒子含量较少，一般用磁选机即可进行脱泥。
选别磁铁矿石的选矿厂按照全循环供水流程操作，循环水利用率为75%～85%。
铁矿设备3、赤铁矿和赤磁铁矿石的选矿 铁矿设备1)赤铁矿和赤-磁铁矿石在入选矿石中占有较高的比重。
多分布在中国鞍山、前苏联的库尔斯克磁力异常区、美国的密执安、加拿大的魁北克、巴西考埃和利比亚帮格地区。
以赤铁矿为主的矿石，主要是选别具有良好物理性质的粗粒嵌布矿石，而微细粒嵌布赤铁矿石的利用尚属世界上探索的课题。
中国的赤铁矿石具有细粒和微细粒嵌布的浸染状结构，主要含赤铁矿和石英赤-磁铁矿石中赤铁矿和磁铁矿的比例变化很大，按其比例可分为矽卡岩型(如帮格矿石)和镜铁矿型(如卡罗尔矿石)。
铁矿设备2)赤-磁铁矿石的选矿工艺。
现在多采用磁选——重选流程、磁选——浮选流程或重选——磁选——浮选流程。
有的选厂先用重选方法回收赤铁矿。
再从重选尾矿中用磁选方法回收磁铁矿；也有用浮选法(挪威拉那选厂)和用电选法(加拿大瓦布什选厂)进行精选，或在最后一段选别前用细筛处理。
磁选——重选流程首先用弱磁场磁选回收磁铁矿，而后用重选法从磁选尾矿中回收赤铁矿；而磁选——浮选流程则以浮选作为分选赤铁精矿的主要过程，用重选法回收粗粒赤铁矿和磁铁矿，用磁选法回收细粒磁铁矿。
对于致密结晶的赤-磁铁石英岩，重选法广泛地用于选别粗粒嵌布矿石，强磁选或浮选用于选别细粒矿石。
对于黏土质赤-磁铁矿石，主要用洗矿或干式磁选。
铁矿设

(3)赤铁矿石的选矿。
可采用洗矿、重选、浮选、磁选和焙烧磁选法，或用浮选和电选作为精选作业，按不同矿石性质，组成不同形式的选矿工艺流程。
对粗粒或块状矿石混入贫化物料时，多用重悬浮液选矿。
有些选矿厂对粒状矿石采用跳汰选矿，对于中细粒矿石用螺旋选矿机进行重选，或用强磁选机进行磁选。
铁矿设备4)对于微细粒嵌布的石英铁质岩用浮选法或焙烧磁选法来处理。
美国Tilden选矿厂用选择性絮凝、阳离子反浮选处理细磨到80%-0.025mm的矿石。
鞍山烧结总厂和齐大山选矿厂曾用竖炉，前苏联克里沃中部采选公司选矿厂曾用回转窑对细粒嵌布赤铁矿石进行还原焙烧处理后再磁选获得铁精矿。
4、褐铁矿的选矿 目前广泛采用洗矿、重选、磁选联合流程。
菱铁矿石的选矿矿石中主要金属矿物为菱铁矿及少量的褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿和硅酸铁等。
非金属矿物为石英和方解石等。
菱铁矿石在世界上应用不够广泛，仅在欧洲一些铁矿资源较少的国家，如捷克、波兰、前南斯拉夫、奥地利等国进行大规模的工业应用。
菱铁矿石的主要选矿方法是焙烧磁选法和重选法。
主要设备-破碎磨矿设备中国铁矿石破碎作业基本按照五种流程进行生产，一段破碎多是供自磨机磨矿用料，破碎粒度为350～0mm或250～0mm二段破碎、三段开路破碎、三段闭路破碎和四段破碎多是供球磨机或棒磨机磨矿用料，破碎粒度为25～0mm、20～0mm、15～0mm和12～0mm。
按破碎产品粒度分为粗碎、中碎和细碎三种破碎设备。
粗破碎机采用颚式破碎机或旋回破碎机。
大型铁矿石选厂多用1500mm×2100mm颚式破碎机和1500mm/300mm或1200mm/180mm旋回破碎机。
中破碎机采用标准型圆锥破碎机。
细破碎机采用短头型圆锥破碎机。
磨矿主要采用一段磨矿、二段磨矿和三段磨矿流程。
其中有连续磨矿和阶段磨矿或带有选别或带有细筛的磨矿流程。
歪头山、金山店、石人沟和漓渚等20多个铁矿拥有自磨机70余台，其中较多的是f5.5m×1.8m自磨机，半自磨技术是向自磨机中加入3%～5%、f120～f150mm的钢球，以提高自磨机的处理量，而采用砾磨对一些矿石具有降低球耗和电耗，从而降低选矿成本的效果。
铁矿设备磁选设备细粒磁铁矿湿式磁选用单筒、双筒和三筒永磁磁选机进行分选，有f1200×3000mm(瑞典、芬兰、前苏联)和f1500×3000mm(前苏联)、f1500×1500mm(Krupp双筒)及CTS、CTB、CTN-1224型(中国)等各种型号，一段或二段磁选机多采用顺流型底槽；三段或四段为半逆流型；而球磨机排矿直接磁选的多用逆流型。
竖式还原焙烧炉曾用于鞍山式赤铁-石英岩进行磁化焙烧，在齐大山、包头和酒钢选矿厂进行焙烧磁选，生产铁精矿。
中国有130多座竖炉，容积为50m3、70m3、100m3和160m3。
回转焙烧炉在捷克和前联邦德国选矿厂进行褐铁矿和菱铁矿的磁化焙烧。
各种结构形式的干式感应辊式强磁选机、洪堡Jones型湿式平环强磁选机和在此基础上发展的多种类型的强磁选机，以及连续作业的瑞典Sala高梯度强磁选机在弱磁性铁矿石的选别中获得应用。
-浮选设备各种结构型号的浮选机用于处理细粒和微细粒嵌布的贫铁矿石。
国内外定型制造和使用的浮选机仍以机械搅拌式为主，并且有着同一发展趋势，即随着细贫难选物料处理量的与日俱增，向着充气量足够、生产能力大、电能消耗少、选别指标好以及便于操作和维护等方面发展。