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选萤石矿设备,浮选工艺选萤石全套设备
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发布时间: 2020-07-14 12:27
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选萤石矿设备,浮选工艺选萤石全套设备适于处理细粒萤石矿及微细粒萤石矿物料,用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理。一些专门处理极细粒的浮选技术,可回收的粒度下限更低,超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。

萤石是一种重要的战略资源,随萤石资源日益枯竭,而其应用领域不断扩展,加强对贫、细、杂难选萤石矿的开发利用势在必行。选萤石矿设备浮选是萤石矿的最有效分选方法,而浮选药剂又是浮选过程的关键。因此,组合药剂的选择和新型药剂的研发在难选萤石矿的浮选中具有重要意义,是萤石浮选的重要研究方向。

选矿生产线中的浮选工艺

开采的矿石先由选矿设备中主要的颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由选矿设备球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物.

选萤石矿设备,浮选工艺选萤石全套设备由颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备,配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

  该系列浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。

萤石又称氟石、氟石粉、萤石粉,其主要成分是氟化钙(CaF2)。含杂质较多,伴生多种矿物。 萤石矿的选矿多采用浮选工艺,由一次粗选,多次精选作业而成。

在萤石矿的浮选中,其浮选药剂的选择至关重要。萤石矿床根据伴生矿物不同则可分为石英型、方解石型、重晶石型以及多金属共生型萤石矿。由于不同类型萤石矿所含脉石矿物种类不同,因此,浮选工艺及药剂也有所不同,不同类型萤石矿的浮选工艺技术和药剂也有所不同。

石英型萤石矿主要以萤石和适应为主,根据有用矿物嵌布特性,可分为粗粒级嵌布和细粒积极嵌布两种类型。

粗粒级嵌布的萤石易选,采用脂肪酸类捕收剂如油酸、矿浆调整剂为碳酸钠、石英抑制剂为水玻璃经一粗多精工艺就可以得到高品质的萤石精矿。细粒级嵌布的萤石较难选,所采用的浮选药剂粗粒嵌布的石英型萤石矿相同,为了得到优质、低硅萤石精矿,需要强化磨矿来提高有用矿物的单体解离度。石英型萤石矿的浮选,在解决了目的矿物充分解离、捕收剂可溶性和有效性问题的情况下,经过多次精选均能获得 CaF 2 品位 96% 以上的萤石精矿。

方解石型萤石矿床中萤石呈致密块状、角砾状或浸染状分布,伴生矿物油方解石、石英等。萤石和方解石都为含钙盐矿物,二者的溶解性相似,因此,方解石型萤石的浮选分离难度较大。采用脂肪酸类捕收剂均能将其有效上浮,但选择性较差。对脂肪酸类捕收剂进行乳化处理、改性或组合使用能起到更好的浮选作用。此外,选择高效抑制剂是萤石与方解石分离的关键。萤石浮选中应用最广泛的抑制剂是水玻璃,但当脉石矿物表面被Ca2+ ,Mg 2+ 等金属离子污染活化后,普通水玻璃就失去了选择性抑制作用。而酸化或改性水玻璃中的硅酸盐离子及其低聚合物对钙离子有强烈络合作用,能够有效排挤方解石矿物表面所吸附的捕收剂,从而实现萤石与方解石的浮选分离。

方解石型萤石矿较难选,选萤石矿设备合适捕收剂和抑制剂的选择是实现萤石与方解石分离的关键。 同时,合理的工艺流程和工艺条件也是提高浮选指标的重要因素,组合药剂和新型药剂在该类萤石矿分选中应用较多。

重晶石型萤石矿中主要矿物为重晶石和萤石,伴随少量黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等其他矿物,部分矿床石英的含量较高,形成重晶石—萤石—石英矿床。由于萤石与重晶石表面阳离子同属碱土金属离子,其天然可浮性相近,致使重晶石与萤石的分离也极为困难。重晶石与萤石浮选分离的关键在于抑制剂的选择,重晶石型萤石矿的浮选分离工艺分抑制重晶石浮出萤石和抑制萤石浮出重晶石 2 种,抑制重晶石浮选萤石工艺工业应用广泛。重晶石型萤石矿一般采用混合浮选先得到重晶石-萤石混合粗精矿,再进行 2 种矿物的分离。分离浮选一般采用淀粉、栲胶、木质素磺酸钠等有机抑制剂或组合抑制剂抑制重晶石, 采用混合捕收剂捕收。

多金属共生型萤石矿床成因复杂,矿床中萤石与石英一起大量充填于碎裂带中,常伴生有钨、钼、铋、铜、硫等有用矿物,因此,开发时需要考虑萤石和其他金属矿物的综合回收。多金属共生型萤石矿一般采用优先浮选的方法依次选出有用矿物,即以硫化矿类捕收剂(黄药、黑药等)优先浮出金属硫化矿物,再用脂肪酸类捕收剂(油酸、氧化石蜡皂等)从金属硫化矿物浮选尾矿中浮选回收萤石。萤石浮选的工艺流程和药剂制度与前 3 类萤石矿相似。

萤石除钙选矿工艺,一种萤石除钙选矿工艺,它是由一次粗选、多次精选作业组成,以油酸或其代用品作为捕收剂进行粗选,以硫酸与酸性水玻璃的混合物作为含钙矿物的抑制剂,硫酸与酸性水玻璃的比例为1∶0.5~1∶2,联合用量为0.5~1.5kg/t原矿。本方法提供的萤石除钙选矿工艺具有除钙效率高、工艺简单、成本低廉的优点,可从高钙型萤石矿中选出碳酸钙含量很低的特级萤石精矿。

2天然萤石的荧光涂料

一种天然萤石光涂料的加工工艺,其工艺是选矿-粉碎-配制-混合-烧结。本方法具有工艺简单、成本低可满足工艺美术用涂料和各种具有荧光效应要求物品的需要。

3一种萤石浮选剂的制备方法 

一种制备萤石浮选捕收剂的制备方法,以油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料,向其加入重量为脂肪酸重量3%~15%的浓硫酸,使之发生硫酸化反应,再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量0.4%~3%的选矿起泡剂即成产品。本发明提供的方法生产成本低廉,所生产的萤石浮选用捕收剂捕收能力强,水溶性、分散性好,适于在常温及低温下浮选萤石。

4萤石浮选调整剂的组合物

  一种浮选萤石矿的工艺方法,它是对87105202号获批专利的改进。现有技术中浮选萤石矿采用酸加套加增效剂作调整剂。本发明则用水玻璃加酸及与该酸组成的一种或多种可溶性盐混合而成的组合物作调整剂,并形成组合物系列,即可用硫酸、盐酸、硝酸、草酸、醋酸中任何一种酸及相应的盐,组合比例范围为水玻璃·酸·盐=1~2∶1~5∶0.5~1。本方法适应性强,稳定性好,精矿优质,回收率高,成本低。

5碳酸盐-萤石矿浮选分离方法

本方法提供了一种碳酸盐——萤石矿经济有效的浮选分离方法,特别适用于碳酸盐含量高的萤石矿的浮选分离。其关键在于选择有效的碳酸盐矿物的抑制剂——酸化水玻璃和加药措施,在常规工艺条件下,使碳酸盐与萤石实现高纯分选。

6浮选萤石的方法 本方法涉及用调整剂浮选萤石矿的方法。本方法采用由酸,碱和增效剂组成的混合剂作为调整剂,采用油酸或橡油酸钠作为捕收剂,工艺流程为复合回路,在近乎中性和常温条件下进行萤石矿的浮选,获得的萤石精矿回收率高,产品质量好,含杂低,药剂消耗少,成本低,适于各类萤石选矿厂应用。

萤石矿大家都知道,而且萤石矿在矿山冶金行业中也较为广泛的使用,但是萤石矿在选矿的时候就要用到选矿设备,来进行萤石矿的加工,萤石矿是如何进行技术的加工的呢,下面我们就来说一下。  萤石选矿加工方法主要是根据矿石类型,矿石组成、品位高低等,选择经济上合理、技术上可行的工艺方法进行选矿。目前,我国萤石矿山的选矿方法有手选、重力(跳汰机)选和浮游选矿等。  手选主要用于萤石与脉石界限十分清楚、废石容易剔除,各种不同品级的矿石易于肉眼鉴别的萤石矿。是一种最简便、最经济的选矿方法。手工选矿流程一般为原矿→冲洗→筛分→手选。冲选筛分后的原矿分为大块、中块、粒子(粒径6~15mm)进入手选场,通过人工按品级选别,分品级堆放,粒子进入跳汰机跳汰,碎屑进浮选厂加工成萤石精矿。  重力(跳汰机)选矿主要用于选别矿石品位较高、粒径在6~20mm的粒子矿。重力选矿具有结构简单、操作方便、效率显著等优点。在粒子矿量大、品位较高的矿山得到了广泛应用。手选和重选所得到的萤石块矿主要用于冶金(称冶金级块矿)。  浮游选矿,简称浮选。这种选矿方法是目前国内外萤石矿山广泛采用的,是获得高质量萤(氟)石精矿的选矿方法。无论是单一萤石矿还是伴(共)生萤石矿,无论是矿石结构简单的萤石矿还是复杂的萤石矿,无论是结晶粗粒的还是结晶较细粒嵌布的萤石矿均可采用浮选方法。  当前,我国浮选工艺主要分为三个阶段,即破碎、磨浮和脱水(图2)。破碎阶段工艺一般是三段一闭路流程,小型矿山也有采用三段或二段开路流程。磨浮工艺中,磨矿次数是根据矿物粒度及嵌布状况来决定的,矿物嵌布粒度细,单体分离困难的矿石采用二次磨矿,其他矿石可采用一次磨矿。浮选工艺是按矿石性质而定,即看是单一萤石矿还是伴(共)生萤石矿,单一萤石矿的选矿工艺一般采用粗选-扫选,再以5~6次精选;伴(共)生萤石矿的浮选一般是先选多金属矿,然后再选萤石,其浮选工艺与单一萤石矿浮选相同。浮选工艺过程中要使用选矿药剂,作为有用矿物的捕收剂、杂质的抑制剂、pH的调整剂等。萤石浮选一般采用的浮选药剂有油酸、纯碱、水玻璃、硫酸铝、硫酸锌等。  萤石精矿的脱水工艺过程,由浓缩、过滤、干燥三个工序组成。提供出口的萤石精矿可以不需干燥过程,仅要求过滤后水分小于10%即可,而供国内部分生产氢氟酸的厂家用的萤石精矿,需干燥后水分小于0.5%  就是有了选萤石矿设备,萤石矿才会有它的用武之地,而且经过加工的萤石矿,在各个行业中非常受欢迎。

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